結(jié)合不斷發(fā)展的計算機技術(shù)，以及近幾十年對鑄件充型凝固過程數(shù)值模擬技術(shù)的研究，相應(yīng)用于分析鑄造形成過程的軟件也了很大的發(fā)展。這些鑄造模擬軟件主要在三個方面取得重要突破。①有處理三維復(fù)雜形體的圖形功能；②硬件及軟件的費用大幅度降到鑄造工廠能接受的水平；③計算機操作系統(tǒng)及軟件對用戶友好。個軟件的出現(xiàn)是由德國亞深大學(xué)SahmP.R.教授主持德MAGMA-soft。

隨后出現(xiàn)了美國的ProCAST，法國的SIMULOR，瑞典的Novasolid，芬蘭的CastCAE，西班牙的ForCast，日本的CASTTEM等，這些發(fā)達工業(yè)的商品化模擬軟件在其鑄造企業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用，并取得了很好的經(jīng)濟效益，不過這些軟件的價格較高，進入國內(nèi)市場相對較困難，只有其中一些軟件進入中國大型企業(yè)和院所。國內(nèi)在軟件方面有華中科技大學(xué)的華鑄CAE，清華大學(xué)的FT-star和沈陽鑄造研究所的SriftCast等。

從整個鑄造軟件來看，都是從初的運用簡單模數(shù)計算方法模擬熱流動和溫度場的計算，到現(xiàn)在可以正確的溫度場計算并與凝固期間補縮金屬流動相結(jié)合，同時對凝固過程中合金的質(zhì)量和密度影響以及合金結(jié)晶變化加以分析，可在選定的任一截而以二維和三維實體方式顯示模擬結(jié)果，并同時顯示溫度變化、液固相變化及縮孔變化。一方面鑄造軟件可以對各種鑄造方法(砂型鑄造、金屬型鑄造、鑄造、壓鑄，熔模鑄造等)進行溫度場、流場及應(yīng)力場模擬，預(yù)測鑄件的鑄造缺陷，另一方面正從宏觀模擬向微觀模擬發(fā)展。另外實現(xiàn)鑄造CAE在并行工程中的集成是人們目前關(guān)注的焦點。