1、消失模和V法鑄造被鑄造界公認為機械成型和化學成型后的第三代物理鑄造方法。
2、V法鑄造工藝流程可分為6步描述：
①模具、抽氣砂箱、真空系統(tǒng)的組裝連接。
②把0.1~0.2mm厚的EVA塑料烘烤軟化并貼覆于模具上。
③在塑料表面噴醇基快干涂料，并干燥。
④將負壓箱套置于模具上，充填干砂密封，規(guī)范制作上下型。
⑤負壓下合箱，負壓下澆注。
⑥鑄件冷卻開箱。
3、V法鑄造優(yōu)勢
①造型易起模。
②鑄件尺寸，輪廓清晰，粗糙度Ra18~25μm。
③干砂、保溫和真空抽吸，提高了鐵水流動性。
④型壁硬度可達90-95，無型壁位移，有利于防止鑄件凝固過程中石墨化膨脹，可提高產品出品率。
⑤投資少，環(huán)境好，用于簡單大型鑄件時勞動。
4、V法鑄造的不足與劣勢
①因EVA塑料延伸率性能所限，V法鑄造難于生產外形復雜的鑄件與消失模之間有劣勢。
②V法的制芯技術尚不成熟，采用樹脂水玻璃砂制芯才能造出型腔結構復雜的鑄件，與消失模比較也屬劣勢。
③V法的真空系統(tǒng)，從造型、填砂完畢直到澆注結束，至澆注后鑄件凝固止，隨時與鑄型相連，這與消失模鑄造方法顯得繁雜和不便。
④V法不適應生產小型鑄件，生產率難以適應小型鑄件大批量生產要求。
⑤V法鑄造易出現(xiàn)氣孔、夾渣、增碳等缺陷。
5、消失模與V法比較兩種共同點：
①采用干砂充填造型。
②振動方法鑄型。
③塑料密封砂箱。
④采用真空緊固鑄型。
⑤干砂負壓澆注。
消失模和V法造型各有所長，在生產過程中工藝的選擇非常重要，在生產中不可盲目，要分析、選擇，產品適合什么工藝、選擇什么設備，選擇，利用是企業(yè)效率的關鍵。