鋁鑄件質(zhì)量要求：

一、鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。

二、鑄件的非加工表面應(yīng)光潔、平正、鑄字標(biāo)志應(yīng)清晰，澆、冒口清理后與鑄件表面應(yīng)齊平。

三、鑄件應(yīng)符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guān)規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。

四、鑄件不得用錘擊、堵塞或浸漬等方法滲漏。

一、鑄造速度：

鑄鋁件鑄造速度，它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大，那么會(huì)使鑄錠液穴與溫度梯度增大，從而會(huì)在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，終會(huì)增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應(yīng)控制好速度。

二、鑄造溫度：

的鑄鋁件鑄造溫度，會(huì)使液體金屬保持的流動(dòng)性，從而減少組織應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應(yīng)根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來(lái)進(jìn)行確定。如果溫度不合適，那么會(huì)增加內(nèi)應(yīng)力，使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開裂。溫度過(guò)低，也是不好的，因?yàn)檫@樣會(huì)使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，嚴(yán)重的，則會(huì)使鑄造無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行下去。

三、液面高度：

液面的位置也很重要，如果過(guò)低，那么會(huì)使材料的熱裂紋傾向增大，嚴(yán)重的話會(huì)影響鑄造的進(jìn)程。液面位置過(guò)高，則會(huì)加大鑄錠的偏析程度，所以，要有合適的液面高度，過(guò)高過(guò)低都不行。

鑄鋁件開模的規(guī)范：

1、團(tuán)體金屬型，鑄型無(wú)分型面，布局簡(jiǎn)樸，但它只實(shí)用于形狀簡(jiǎn)樸，無(wú)分型面的鑄件；

2、程度分型金屬型，它實(shí)用于薄壁輪狀鑄件。

3、垂直分型金屬型，這類金屬型便于開設(shè)澆冒口和排氣體系，開合型方便，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器化生產(chǎn)；多用于生產(chǎn)簡(jiǎn)樸的小鑄件；

4、綜合分型金屬型：它由兩個(gè)或兩個(gè)以上的分型面構(gòu)成，乃至由活塊構(gòu)成，一樣通常用于龐大鑄件的生產(chǎn)。操縱方便，生產(chǎn)中遍及接納。