鋁鑄件比較經(jīng)常會(huì)遇到氧化夾渣，這些介質(zhì)絕大部分都是分散在鋁鑄件的表面上，還有一些是分布在不能夠通氣的轉(zhuǎn)角位置，它的端口處大多數(shù)是呈現(xiàn)黃色或者灰白色。經(jīng)過機(jī)械加工的時(shí)候可以看出來，也能夠在酸洗或者堿洗的時(shí)候找到發(fā)生該類情況的原因，有這幾點(diǎn)：爐內(nèi)的用料不夠干凈，回爐料的用量過于偏大；設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)不是很合理；鋁鑄件合金液中的熔渣清理地不夠干凈；在進(jìn)行澆注的時(shí)候由于操作不夠規(guī)范導(dǎo)致將渣也帶進(jìn)去了；以及在精煉變質(zhì)處理過后防止平靜的時(shí)間不長(zhǎng)。

鋁鑄件指的就是采用了鑄造的加工方式而制造出來的鋁合金或者時(shí)候純鋁的設(shè)備中的器件。鋁鑄件的質(zhì)量是會(huì)直接影響到機(jī)械產(chǎn)品在性能方面的功能。比如機(jī)床上面采用的鋁鑄件的能和尺寸的穩(wěn)定性，是會(huì)直接影響到整個(gè)機(jī)床在精度方面的壽命，再比如泵的葉輪和殼體以及液壓件中內(nèi)腔的尺寸和型線的標(biāo)準(zhǔn)以及表面的粗糙度，也是會(huì)直接影響到液壓系統(tǒng)和泵之間的工作效率，還有能耗方面以及氣蝕等方面的發(fā)展，還有就是一些內(nèi)燃機(jī)的缸體、缸套、缸蓋和活塞桿以及排氣管等，使用到的鋁鑄件在強(qiáng)度方面和耐激冷即熱性能方面的要求也是很高的，因?yàn)闀?huì)直接的影響到整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)的使用壽命。

對(duì)鋁鑄件進(jìn)行熱處理的時(shí)候，它的熔點(diǎn)是很低的，很容易處理得過熱，其加熱后的溫度偏差比較小，鋁鑄件對(duì)于溫度儀的度要求非常高，如果加熱后的保溫偏差比較大的話，就完成不了的目的，由此可見，對(duì)于把控好熱鋁鑄件的加熱溫度是整個(gè)過程中的關(guān)鍵，經(jīng)過多次試驗(yàn)證實(shí)，人工操作時(shí)產(chǎn)生的溫度和時(shí)間的長(zhǎng)短是存在聯(lián)系的，如果時(shí)效溫度比較高的話的，那么保溫時(shí)間就會(huì)變短，而如果時(shí)效溫度比較低的話，那么保溫的時(shí)間就會(huì)的延長(zhǎng)，用種方式處理的話對(duì)于大批量的生產(chǎn)是具有很大離散型的，把控不好終產(chǎn)品的質(zhì)量，而種方式的利用可以使產(chǎn)品的合格率提升，還能產(chǎn)品的工藝質(zhì)量。

鑄鋁件生產(chǎn)中收縮怎樣防止?鑄件在鑄型中的收縮僅受到金屬表面與鑄型表面之間的摩擦阻力時(shí)，為自由收縮。如果鑄件在鑄型中的收縮還受到其他阻礙，鑄銅件則稱受阻收縮。對(duì)于同一種合金，受阻收縮率小于自由收縮率。

防止鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的基本原則是針對(duì)該合金的收縮和凝固特點(diǎn)制定正確的鑄造工藝，使鑄件在凝固過程中建立的補(bǔ)縮條件，盡可能使縮松轉(zhuǎn)化為縮孔，并使縮孔出現(xiàn)在鑄件后凝固的地方。這樣，在鑄件后凝固的地方安置尺寸的冒口，鑄鋁件使縮孔集中于冒口中，或者把澆口開在后凝固的地方直接補(bǔ)縮。要使鑄件在凝固過程中建立的補(bǔ)縮條件，主要原因是通過控制鑄件的凝固方向使之符合于“定向凝固原則”或“同時(shí)凝固原則”。