鋁鑄件在進(jìn)行鑄造的過(guò)程中千萬(wàn)不能留有侵入性的氣孔，那么怎樣預(yù)防這方面的問(wèn)題呢？

首先要嚴(yán)格的控制好鋁鑄件為什么會(huì)有氣體侵入，如何來(lái)的預(yù)防？嚴(yán)格的控制下芯砂和型砂中可能會(huì)發(fā)出的氣物質(zhì)中的含量，還有濕型的水分的控制。

其次砂型中的緊實(shí)度和透氣性也是需要控制的，因?yàn)樯靶偷耐笟庑允菍儆谠讲?，那么緊實(shí)度就會(huì)越高，而侵入性的氣孔會(huì)產(chǎn)生的傾向就會(huì)大很多，所以在砂型有足夠的強(qiáng)度的條件下，我們應(yīng)該盡量的去降低砂型中的緊實(shí)度，其實(shí)采用面砂中的粗背砂的方式是的提供砂型的透氣性其實(shí)是的措施之一。

再次適當(dāng)?shù)奶岣呦律靶秃蜕靶驹谂艢夥矫娴哪芰Γ梢赃m當(dāng)?shù)奶岣呦妈T型上扎排氣孔來(lái)的幫助排氣的功能，但是要保持好砂芯中排氣孔的，還有好是在鋁鑄件的頂部設(shè)置一個(gè)出氣的冒口，所以我們可以采用比較合理的澆注的系統(tǒng)。

我們可以適當(dāng)?shù)奶岣呦抡麄€(gè)澆注的溫度，因?yàn)樘岣邼沧⒌臏囟仁强梢缘氖骨秩氲臍怏w可以有充足的時(shí)間再全部的排出去，所以在澆注時(shí)應(yīng)該控制好澆注的高度和整個(gè)澆注的速度，要液態(tài)的金屬中的平穩(wěn)和流動(dòng)之后的充型。

后可以適當(dāng)?shù)奶岣呦乱簯B(tài)金屬中整個(gè)溶煉的質(zhì)量，首先我們可以盡量的降低鐵液中硫的含量，的鐵液的整個(gè)流動(dòng)的性能，適當(dāng)?shù)姆乐挂簯B(tài)的金屬發(fā)生過(guò)分飛氧化的現(xiàn)象，這樣就可以的減小整個(gè)氣體排出時(shí)的阻力。

熟悉鋁鑄件的朋友都應(yīng)該知道，由于工藝或材料等因素的影響，制造成型的鋁鑄件表面會(huì)很粗糙。為了達(dá)到使用要求，比如對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行堿蝕處理，以鋁鑄件的表面質(zhì)量。但是這項(xiàng)操作并不是那么容易的，其中很多方面需要注意，比如：由于金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物的存在；組織疏松引起的化學(xué)成分偏析不均勻等現(xiàn)象；澆鑄后冷卻時(shí)沒(méi)有形成致密的氧化膜等因素的影響，鋁鑄件的表面顯得很粗糙。同時(shí)我們也發(fā)現(xiàn)，堿蝕處理可以在這里起到關(guān)鍵的作用，來(lái)這個(gè)問(wèn)題。但是堿蝕時(shí)間的控制是一個(gè)難點(diǎn)也是關(guān)鍵點(diǎn)，如果堿蝕時(shí)間短，鋁鑄件有可能不能除盡；但是如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)造成產(chǎn)品的過(guò)腐蝕，從而引起公差尺寸的變化。所以好的辦法是改變堿蝕程序，也就是說(shuō)，鑄造成型后行堿蝕處理，這樣不僅表面質(zhì)量有了提高，還能防止因堿蝕引起的各類問(wèn)題的發(fā)生。當(dāng)產(chǎn)品的堿蝕處理完成之后，還可以利用1：1的鹽酸進(jìn)行出光處理，這樣效果會(huì)理想。