相關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)平時(shí)在使用鋁鑄件的時(shí)候，往往會(huì)出現(xiàn)陽(yáng)極氧化膜染色后出現(xiàn)白色斑點(diǎn)的情況。這個(gè)情況出現(xiàn)的原因是因?yàn)殇X鑄件組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質(zhì)。所以氧化膜質(zhì)量往往較難。 根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，有以下幾點(diǎn)主要的方法來(lái)避免這個(gè)問題的發(fā)生。

高電壓大電流密度沖擊法。在陽(yáng)極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質(zhì)分割的大小“島嶼”通過大電流沖擊而連接成片。具體怎么操作這里暫不作介紹。

鋁鑄件表面打磨法。打磨可以使磨下來(lái)的鋁末填充鑄件的孔隙，起到連接被雜質(zhì)隔離的塊塊“島嶼”的橋梁作用。這種方法實(shí)際效果稍遜于種，因?yàn)榇蚰ハ聛?lái)的鋁末有時(shí)起不到填充、橋梁作用，有的部位填充物會(huì)在堿蝕和陽(yáng)極氧化過程中遭到腐蝕而脫落。

鑄鋁件表面噴丸法。在噴丸法試用之前筆者采用圓頭錘子敲的方法，原意是想使阻隔“島嶼”的縫隙通過敲打閉合，達(dá)到連接成片的目的，結(jié)果。后考慮到采用噴丸效率會(huì)提高，經(jīng)陽(yáng)極氧化和染色后效果比以上兩種方法都好。不過操作起來(lái)就顯得比較復(fù)雜。

鋁鑄件是采用沖壓技術(shù)鑄造的零件，是使用壓力鑄造機(jī)械裝入鑄件模具，從壓鑄機(jī)的入料口澆入液態(tài)的鋁或鋁合金，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。

鋁鑄件長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)在其表面產(chǎn)生一些油漬和污漬，嚴(yán)重影響到鋁鑄件的性能，這時(shí)就需要使用鋁件清洗劑，鋁件清洗劑適用于鑄鋁、鋁合金零部件的除油脫脂清洗.也可適用于銅、銅合金及其他金屬零部件表面殘留加工油污、油脂的清洗。

鋁件清洗劑具有以下特點(diǎn)

(1)經(jīng)濟(jì)性：屬濃縮型產(chǎn)品，低濃度稀釋使用，平均清洗成本低.性：脫脂除油效果好、。

(2)兼容性：不腐蝕清洗的物件材料.適用性：可滿足浸洗、刷洗、超聲波清洗，是及國(guó)產(chǎn)清洗機(jī)的理想配套產(chǎn)品。

(3)性：對(duì)人體副作用，對(duì)環(huán)境無(wú)公害，廢液易處理.穩(wěn)定性：在常溫貯存條件下，期內(nèi)質(zhì)量不會(huì)變化。