鋁鑄件是采用鑄造的加工方式而的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。鋁鑄件廠家一般是采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。

鋁鑄造現(xiàn)代模塑技術(shù)：

復(fù)雜的鋁鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為核心，鋁冶煉和成型復(fù)合凈化技術(shù)和制造業(yè)核心的，生產(chǎn)鋁鑄件現(xiàn)代技術(shù)。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統(tǒng)有一個(gè)穩(wěn)定的流動(dòng)，流量控制方便，過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是使用流程的自動(dòng)化，這不僅鑄造質(zhì)量的提高鋁鑄件鑄造，而且還可以工作環(huán)境。減少勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和現(xiàn)代化的鑄造生產(chǎn)。

凈化的熔融搪瓷合金鑄件的重要組成部分，是鋁冶煉和復(fù)合凈化設(shè)施除了注氣和自旋泡沫陶瓷過濾器與高脫氣，除非性能的金屬夾雜物。此外，它使用一個(gè)新的長(zhǎng)壽命襯里材料，有獨(dú)立的保溫/供熱系統(tǒng)可以用于大量的連續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)也為間歇生產(chǎn)。這項(xiàng)技術(shù)的熔鋁凈化、壽命長(zhǎng)、低成本的的、易于安裝、使用和靈活。

鑄造經(jīng)驗(yàn)告訴我們，來(lái)解決復(fù)雜問題的質(zhì)量鋁鑄件在三個(gè)主要方面

(1)鋁液熔煉和融化

(2)的平穩(wěn)過渡熔鋁金屬鹵化物燈

(3)的大小和穩(wěn)定的模具和砂芯過程

核心制造流程建?？梢钥吹借T件質(zhì)量和產(chǎn)量有直接影響。鑄造孔隙度、粘砂、瘢痕、熱裂解和表面質(zhì)量、尺寸精度，采用砂性能的關(guān)系非常好。建模和制造的是PEPSET核心樹脂粘結(jié)劑用于原鋯砂砂的樹脂從硬砂，困難的那種自硬砂機(jī)制一個(gè)獨(dú)立的、非硬化化學(xué)反應(yīng)初，是時(shí)候開始硬化，固化反應(yīng)一旦開始。所以教練袋，因?yàn)樵谝粋€(gè)艱苦的、、脂肪氣體崩潰的小，有的性能是鑄件表面的復(fù)雜性，質(zhì)量和穩(wěn)定性的尺寸精度。

鋁鑄件的性能及應(yīng)用

鋁鑄件具有一些其他鑄件無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，如美觀、質(zhì)量輕、等優(yōu)勢(shì)，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來(lái)，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中了廣泛的應(yīng)用。

鋁鑄件的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強(qiáng)度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造中，鋁合金鑄件廣泛的應(yīng)用。鋁合金有的表面光澤，在大氣及淡水中具有的性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質(zhì)中具有的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學(xué)工業(yè)中也有的用途。純鋁及鋁合金有的導(dǎo)熱性能，放在化工生產(chǎn)中使用的熱交換裝置，以及動(dòng)力機(jī)械上要求具有導(dǎo)熱性能的零件，如內(nèi)燃機(jī)的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來(lái)制造。